凈化無塵車間建設安裝工藝

      一、規劃與設計

無塵車間根據生產工藝要求確定潔凈等級（ISO 1-9級）、溫濕度控制范圍、換氣次數等關鍵參數。醫藥行業通常要求ISO 5-7級，電子行業多為ISO 4-6級。平面布局設計,采用"核心區-緩沖區-普通區"的遞進式布局。核心潔凈區應設置在建筑中心位置，外圍依次設置更衣室、風淋室等輔助區域，物流通道與人員通道必須分開設計。

二、主體結構施工

圍護結構采用玻鎂彩鋼板，接縫處使用專用鋁合金型材連接，地面選用2mm厚環氧自流坪或PVC卷材，墻角做R50弧形處理。采用FFU（風機過濾單元）系統或集中送風系統。吊頂高度宜為2.6-3.0m，采用H型鋼龍骨支撐結構，承載能力需達到150kg/m2。

三、凈化空調系統安裝

 空氣處理機組，選用三級過濾系統，初效過濾器（G4）+中效過濾器（F8）+高效過濾器（H13）。換氣次數根據潔凈等級設定，ISO 5級需達到400次/h以上。風管系統采用不銹鋼板風管，內壁需拋光處理。主管風速控制在8-10m/s，支管5-7m/s。所有接縫必須做密封處理，漏風率不超過2%。

四、電氣系統安裝

照明系統采用潔凈室專用LED平板燈，照度≥300lux。燈具必須嵌入式安裝，與吊頂平齊，表面易清潔。配電系統設置獨立配電間，電纜橋架做防塵處理。所有插座、開關必須采用防爆型，安裝高度距地1.4m。

五、工藝管道安裝

給排水系統采用304不銹鋼管道，坡度不小于0.5%。地漏選用潔凈型，帶水封裝置，純水系統需配置EDI裝置。高純氣體管道采用EP級不銹鋼，焊接后做鈍化處理，管道支架間距不超過1.5m，坡度0.3%-0.5%。

六、檢測與驗收

      完成系統調試后，需進行72小時連續運行測試，期間實時監測溫濕度波動（±1℃/±5%RH）、微生物濃度（浮游菌≤5CFU/m3）。采用激光粒子計數器在離地0.8-1.2m高度進行多點采樣，每個點位采樣量不小于2.83L。對于單向流潔凈室，還需進行氣流流型可視化測試，使用煙霧發生器驗證氣流方向是否符合設計渦流區≤15%的標準。

七、維護管理要點

定期更換過濾器（初效3個月/中效6個月/高效1-2年），每周清潔墻面地面，每月檢測壓差。進入需經過更衣、風淋程序，動態操作時人員密度不超過0.2人/m2。

本工藝適用于精密儀器等行業的凈化車間建設，實際施工時應根據具體項目特點進行調整優化。建議選擇具有相關資質的專業施工單位，確保工程質量符合規范要求。中凈環球凈化可提供無塵車間、凈化廠房等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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