固體制劑車間快夾容器式混合機是種適用于多品種、產(chǎn)量大的生產(chǎn)場合的混合設備，例如大產(chǎn)量的片劑、膠囊劑、沖劑等固體制劑的混合生產(chǎn)。

1.基本原理

快夾容器式混合機主要采用徑向重力擴散原理實現(xiàn)物料混合，回轉(zhuǎn)料桶的回轉(zhuǎn)軸與其集合對稱軸呈30°夾角安裝。在進行混合物料操作時，先將混合料斗推入方形回轉(zhuǎn)體內(nèi)，回轉(zhuǎn)體內(nèi)的壓力傳感器在感知有混合料斗進入后開始提升，回轉(zhuǎn)體提升至指定高度后，通過夾持機構(gòu)將混合料斗夾緊，并按照設定的工藝參數(shù)開始回轉(zhuǎn)混合，混合完成后，回轉(zhuǎn)體停止在水平狀態(tài)，降低回轉(zhuǎn)體至地面，夾持機構(gòu)松開混合料斗，將混合料斗從回轉(zhuǎn)體移出，完成一次混 合動作。

2.基本結(jié)構(gòu)

快夾容器式混合機由機架、回轉(zhuǎn)體、提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)、混合料斗和夾持機構(gòu)組成。回轉(zhuǎn)體通過提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在機架上，混合工作時，混合料斗置于回轉(zhuǎn)體內(nèi)， 回轉(zhuǎn)體內(nèi)安裝有用于混合料斗夾持固定的夾持機構(gòu)以及感知混合料斗位置的傳感器，機體上安裝有回轉(zhuǎn)體上下限位提升保護裝置。

3.簡要工作過程及操作方法

(1)工作過程

①進料：快夾容器式混合機進料方式為重力進料，混合料斗進料結(jié)束后將混合料斗移動至回轉(zhuǎn)體中，啟動上升，夾緊料斗。②混合：選擇混合配方或設置混合參數(shù)，啟動自動運行程序，設備按照設定運用參數(shù)混合，混合完成后進入減速定位過程，后回轉(zhuǎn)體復位。③出料：降低回轉(zhuǎn)體至地面，將混合料斗從回轉(zhuǎn)體內(nèi)移出，或者使回轉(zhuǎn)體位于混合工作位，在混合料斗下方放置轉(zhuǎn)運料斗完成高位出料。

(2)操作方法

①混合料斗進料完畢后，將混合料斗移動至回轉(zhuǎn)體的地盤上，啟動控制系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)體自動將混合料斗提升夾緊。②按照物料特性及混合要求設置或調(diào)用運行參數(shù)。③按啟動電源鍵，回轉(zhuǎn)體按照運行參數(shù)進行轉(zhuǎn)動，完成混合料斗內(nèi)物料的混合。④混合完成后，回轉(zhuǎn)體自動停止復位。⑤輸入控制指令，降低回轉(zhuǎn)體至地面，夾持機構(gòu)松開混合料斗，將混合料斗從回轉(zhuǎn)體中移出，或者使混合料斗位于混合工作位，在混合料斗下方放置轉(zhuǎn)運料斗完成高位出料，切斷系統(tǒng)電源，完成混合工作。

4.特點

①設備可實現(xiàn)對不同容積的混合料斗的夾持固定，一臺設備配備多種容積的料斗即可滿足對不同批量、多品種物料的混合要求。②自動完成對混合料斗的夾持、混合、松夾等工序動作。③設備設有上下限位提升保護裝置，保證位于混合工作位的混合料斗不下滑，確保操作過程的安全性。④設備配有紅外光柵保護系統(tǒng)，當操作人員進入回轉(zhuǎn)體工作回轉(zhuǎn)區(qū)時，設備立即停車，防止意外發(fā)生，操作系統(tǒng)需要人工重新啟動設備后才能工作。⑤回轉(zhuǎn)體內(nèi)配有混合料斗感知傳感器，可檢測回轉(zhuǎn)體內(nèi)有無料斗，當回轉(zhuǎn)體內(nèi)沒有料斗時，提升電機不啟動，以避免出現(xiàn)誤操作對設備造成的損傷。⑥設備混合工位及卸料工位配有光電傳感器，以確保回轉(zhuǎn)體提升料斗混合及下降移出料斗過程中的準確定位，保證設備安全。

5.操作注意事項及維護保養(yǎng)要點

(1)操作注意事項

①在設備啟動后及在混合過程中，不宜靠近回轉(zhuǎn)體，以免發(fā)生危險，優(yōu)選在設備周圖設置隔高裝置，以防止人員在設備運行時進入回轉(zhuǎn)體的運動區(qū)域內(nèi)。②在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停車檢查。③工作結(jié)束后，需做好清潔保修工作，以免粉塵進入機體或滲入軸承之中。④電氣系統(tǒng)的安全性能應符合相應的國家標準。⑤所有線路密閉安裝，設備應具有接地線和中性線。⑥設備在工藝運行過程中應不產(chǎn)生靜電堆積。⑦設置必要的保護措施，以保證在設備功能失效的情況下設備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。⑧易于操作者接近區(qū)域應設置緊急停止開關，且只能人工復位。⑨應配備過載保護、漏電跳脫裝置。⑩應在適當位置設置安全光柵，工作人員誤入時，設備應立刻停機。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、固體制劑車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

(2)維護保養(yǎng)

①定期檢查回轉(zhuǎn)體上各緊固件是否松動，如有松動，應及時緊固。②減速機內(nèi)潤滑油在設備首次使用運轉(zhuǎn)1000h后，應予更換，首次更換后， 設備運行2000~2500應再次更換，根據(jù)油質(zhì)變化情況，可提前或滯后更換，但每次換油周期應以2~3 年為宜。③支承軸承的潤滑脂在設備大修時應予以更新。④對設備進行日常檢查和定期檢查，以保證設備的正常運行。

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