無(wú)菌車(chē)間干燥設(shè)備的選型維護(hù)

  無(wú)菌車(chē)間干燥設(shè)備的選型

  劑型和生產(chǎn)工藝不同，干燥設(shè)備的形式各不相同，必須滿足干燥產(chǎn)品的質(zhì)量要求，如達(dá)到工藝要求的干燥程序，不影響外觀性狀及使用價(jià)值等；操作控制方便、環(huán)境污染小、勞動(dòng)條件好；干燥設(shè)備熱利用效率高、干燥速率快、用時(shí)短，設(shè)備的生產(chǎn)能力高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，便于制造、耐腐蝕、造價(jià)低、設(shè)備投入費(fèi)用低。干燥設(shè)備的類(lèi)型很多，必須在熟悉干燥器的具體結(jié)構(gòu)形式、操作方式及操作條件的基礎(chǔ)上，根據(jù)被干燥物料的具體要求進(jìn)行選擇。

  首先要考慮物料對(duì)熱的敏感性，干燥過(guò)程中物料所能耐受的最高溫度，是選擇干燥器及熱源溫度的先決條件，還應(yīng)考慮物料的密度；必須考慮物料的干燥特性，如物料干燥所需的溫度、濕度、氣體壓力與分壓等操作條件，干燥所需時(shí)間，物料所含水分性質(zhì)如表面水、綜合水等；物料的含水量、形狀、大小、黏附性都可能影響干燥器的選擇，如粘附性強(qiáng)的當(dāng)采用連續(xù)式干燥器，必須了解物料能否連續(xù)不斷地供料，產(chǎn)品能否順利卸料，這是干燥器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)菌車(chē)間、無(wú)菌室的咨詢(xún)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、裝修改造等配套服務(wù)。

  選用間歇式干燥器的情形：如前后的工藝不能連續(xù)操作時(shí)；對(duì)于數(shù)量少、品種多的生產(chǎn)車(chē)間；產(chǎn)品含水量誤差小，或物料加料、卸料在設(shè)備內(nèi)輸送有困難的。如前后工藝均為連續(xù)操作時(shí)，應(yīng)選用連續(xù)干燥器，如此配套連續(xù)操作，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)干燥過(guò)程的特點(diǎn)和要求，還可采用組合式干燥器，例如對(duì)最終含水量要求較高的可采用氣流—沸騰干燥器，對(duì)于膏狀物料，可采用沸騰—?dú)饬鞲稍锲鳌?span>

無(wú)菌車(chē)間干燥設(shè)備的維護(hù)

●真空表、溫度計(jì)及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)，每年至少一次；

●定期維護(hù)真空泵及其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備；

●干燥設(shè)備所用的橡膠密封圈應(yīng)注意用布擦凈污垢，嚴(yán)禁用水、汽油等擦洗；

●定期檢查電器設(shè)備，系統(tǒng)接地電阻≤10Ω；

●對(duì)干燥設(shè)備的關(guān)鍵部位，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；

●定期對(duì)干燥設(shè)備進(jìn)行清洗，當(dāng)更換品種或設(shè)備已停產(chǎn)24H以上時(shí)，應(yīng)做一次全面徹底的清洗。

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